Fimm þrepa Laser Drilling PCb

Fimm þrepa leysiborun PCB er 18 laga hár fjöllaga borð. Meðal þeirra er rafmagnsþykkt borðsins 200um og þvermál leysiborunar er 0,20 mm, sem er framleitt með því að nota leysiborun og plastefnistöppun. Lágmarks holu kopar er 18um, meðal holu kopar er 20um og lágmark kopar holu bor er φ 0,25 mm.

Með vaxandi tilhneigingu nútíma rafeindavara í átt að flytjanleika, smæðingu, mikilli samþættingu og afkastamikilli afköstum, eru sífellt fleiri örleiðir og blindgöt á milli mismunandi stiga rafrása. Hefðbundin vélræn borun getur ekki lengur uppfyllt kröfur tækniþróunar og hefur verið skipt út fyrir leysitækni. Laser hefur eiginleika eins og hár birtustig, mikla stefnu, mikla einlita og mikla samhengi, sem færir leysiborun óviðjafnanlega kosti samanborið við vélræna borun.

Laserborun er snertilaus vinnsla, sem hefur engin bein áhrif á undirlagið og mun ekki valda vélrænni aflögun undirlagsins. Laserborun notar ekki skurðarverkfæri í vélrænni borun og það er enginn skurðarkraftur eða önnur áhrif á undirlagið. Vegna mikils orkuþéttleika, hraðs vinnsluhraða og staðbundinnar vinnslu leysigeisla við leysiborun hefur það lítil sem engin áhrif á svæði sem ekki eru geisluð með leysi. Þess vegna er hitaáhrifasvæðið lítið og varma aflögun undirlagsins er lítil. Auðvelt er að stýra leysigeislum, einbeita sér og breyta stefnu, sem gerir þá auðvelt að vinna með CNC kerfum og vinna flókið undirlag. Þess vegna eru þau afar sveigjanleg vinnsluaðferð. Mikil framleiðsla skilvirkni, stöðug og áreiðanleg vinnslugæði.

Að sjálfsögðu hefur laserborun líka sína annmarka. Á meðan á leysirborun stendur eru algengustu gallarnir misskipting á borstöðu og röng lögun holunnar. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á gæði leysiborana eru: efni (þar á meðal koparþynnuþykkt, plastefnisþykkt, einangrunarlagsþykkt, styrkingarefnisgerð) og leysikerfisgeta (þar á meðal í gegnum holudreifingu, í gegnum holubil, leysibylgjulengd, leysirpúlsbreidd, og borunaraðlögunarhæfni mismunandi efna).

Mynd:Fimm þrepa leysiborun PCB

Í samanburði við hefðbundna PCB vinnslu tækni, hafa leysiboranir prentplötur eftirfarandi kosti:

Mikil nákvæmni:Laserborun á prentplötum getur náð mikilli nákvæmni borun og skurði, með ljósopsnákvæmni á bilinu 0.001 til 0,005 millimetrar og gatabil og hringrásarbreidd stjórnað innan 0,02 millimetra . Þetta mun bæta rafafköst og áreiðanleika PCB til muna.

Mikil afköst:Laserborunarhringrásin samþykkir fullkomlega sjálfvirka framleiðslu og borunar- og skurðarhraði er hraður og bætir þar með framleiðslu skilvirkni og framleiðni.

Víða notagildi:Laserborunarspjöld geta haft stjórnanlega borunardýpt, sem getur mætt vinnsluþörfum ýmissa hringrásarborða, sérstaklega hentugur fyrir háþéttni, lítið ljósop, fína hringrás og hátíðni hringrásarvinnslu.

Meira umhverfisvænt:prentað hringrásarborð með laserborun þarf ekki að nota efni og hættulegan varning, svo það er umhverfisvænna.

Framleiðsluerfiðleikar fimm þrepa leysiborana PCbs eru miklir, sem að sama skapi gerir meiri kröfur til framleiðenda hringrásarborða. Sem framleiðandi prentaðra rafrása með 13 ára framleiðslureynslu tekur Sihui Fuji 5S sem útgangspunkt, styrkir stöðugt þjálfun og menntun starfsfólks, kaupir nýjan háþróaðan búnað, notar hágæða efni, tileinkar sér háþróaða framleiðsluaðferðir og stjórnar ýmsum þáttum starfsemi á staðnum. Leitast er við að bæta gæði vöru og veita viðskiptavinum áreiðanlegar og hágæða rafrásir.

Mynd: Aðalbúnaðarlisti

Forskrift sýnisborðs

Atriði: Fimm þrepa leysiborunar PCB

Lag: 18

Efni: TU-883+RO4450F

Þykkt borðs: 2±0,2 mm

Yfirborðsmeðferð: ENIG

maq per Qat: fimm þrepa leysiboranir PCB, Kína fimm þrepa leysiboranir PCB framleiðendur, birgjar, verksmiðju