Um Panelization prentaðs hringborðs
Skildu eftir skilaboð
Panelization af PCB er samsetning og splicing á mörgum litlum prentuðum hringrásum til að mynda stóra PCB.
Tilgangurinn með spjaldið er í fyrsta lagi að auðvelda viðskiptavinum að lóða og setja upp prentplötur. Annað er að PCB framleiðendur geta dregið úr sóun og sparað kostnað í framleiðsluferlinu.
Aðferðin viðKlæðning
1. Bættu við brotaflipa á brún borðsins, ekkert bil
Þessi aðferð er hentugur fyrir viðskiptavini sem ekki hafa sérstakar kröfur um útlit eða burrs. Við getum beint brotið meðfram V-skurðarlínunni, en það geta verið smá burr í kringum borðið, sem almennt hefur ekki áhrif á raunverulega uppsetningu og notkun viðskiptavina, og slíkar borðkantar eru einnig auðvelt að pússa. Að auki eykur það að bæta við vinnslukantsaumum styrk saumsins og gerir það seiglegra við uppsetningu. Þessi splæsingaraðferð með vinnslubrúnum getur fest undirlagið í síðara framleiðsluferli, sem gerir það auðvelt að vinna það.
2. Bættu við brotaflipa á brún borðsins með bili
Ef viðskiptavinurinn hefur sérstaklega miklar kröfur til ytri línu prentuðu hringrásarinnar og brúnir borðsins geta ekki verið með burrs, þurfa þeir að fræsa borðbrúnirnar. Þannig þarf að vera bil á milli borðanna, venjulega 1.5-2mm, sem er til þess fallið að stjórna burrs. Auk þess er borðið of lítið til að fara í gegnum V-skurðarvélina og þarf að stilla bil.
3.No break away flipi
Sumar vörur krefjast handvirkrar samsetningar og hægt er að gera þær án þess að losna við flipann, svo framarlega sem það eru staðsetningargöt inni í borðinu. Þessi tegund af samsetningu getur sparað kostnað við borðbrúnir og dregið úr framleiðslukostnaði prentaðra hringrása á viðeigandi hátt.
Það eru margar leiðir til að tengja prentplötur, þar sem tvær algengar eru V-skera og stimpilgöt.
V-cut hefur kosti þess að vera með litlum tilkostnaði, auðvelt að aðskilja borð og snyrtilegar brúnir eftir aðskilnað. Framleiðsluaðferðin er að setja saman margar PCB plötur og skera V-laga gróp við tenginguna á milli brettanna, sem gerir það auðvelt að aðskilja. Vegna þess að V-cut er aðeins hægt að skera í beinar línur og getur ekki breytt stefnu, er það hentugra fyrir rétthyrnd PCB plötur. V-skera splæsingaraðferðin hefur ákveðnar kröfur um þykkt PCB, almennt krefst þess að borðþykkt sé meira en 1 mm. Ef PCB borðið er of þunnt og V-cut er notað, mun það skemma upprunalegan styrk borðsins.
Stimpilgöt eru önnur leið til að tengja borð með því að bora lítil göt á samskeyti borðanna til að mynda tengirönd. Stærð stimpilgatsins er yfirleitt um 0,3 mm og bilið á milli holanna er yfirleitt um 1 mm, sem gerir það auðvelt að brjóta og kljúfa borðið. Vegna þess að brotna brúnin sýnir oddhvassað form svipað og stimpilbrúnin er það kallað stimpilgat.
Vegna minnkandi magns PCB og vanhæfni þeirra til að uppfylla kröfur innréttinga getur það leitt til lítillar framleiðsluhagkvæmni. Og ef PCB með óreglulegri lögun er framleitt á einni flís mun það einnig valda miklu magni af undirlagsúrgangi og splicing vinnsla getur í raun leyst þessi vandamál.
Helsti kosturinn við prentaða hringrásarplötu er að það getur bætt framleiðslu skilvirkni. Í samanburði við að framleiða beint stórar prentplötur er framleiðsluferlið við að setja saman margar litlar hringrásartöflur einfaldara og framleiðsla á mörgum litlum prentplötum er hægt að framkvæma samhliða. Að auki getur PCB paneling einnig dregið úr framleiðslukostnaði. Vegna stuttrar framleiðsluferils og lágs kostnaðar við lítil prentspjöld, getur samsetning margra lítilla prentaðra hringrása komið í veg fyrir háan kostnað og lítil skilvirkni við að framleiða stór prentborð.
Ókosturinn við PCB panelization er að það er viðkvæmt fyrir vandamálum eins og rangfærslu hringrásar og mismunandi ferlum meðan á samsetningarferlinu stendur. Þessi atriði geta leitt til lækkunar á gæðum vöru og framleiðslu skilvirkni. Á sama tíma, vegna þess að þörf er á að setja saman mörg lítil prentspjöld saman, eru þiljuðu hlutarnir venjulega tiltölulega þykkir og þungir, sem getur haft áhrif á heildarframmistöðu vörunnar.
