Greining á ástæðum þess að lóðagríma er fjarlægt

Blek er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á gæði hringrásarborða og léleg gæði blek er einnig ein af ástæðunum fyrir því að lóða græn olía losnar á hringrásarborðum. Við skulum skoða hvað ætti að borga eftirtekt til þegar þú notar blek á prentplötu?

 

Það eru þrjár meginástæður fyrir því að grænt blek losnar frá PCB lóðagrímu:

 

1. Þegar blek er prentað á PCB er formeðferðin ekki unnin á réttan hátt, svo sem blettir, ryk eða óhreinindi á yfirborði borðsins eða sum svæði sem eru að oxast. Reyndar er mjög einfalt að leysa þetta vandamál. Gerðu bara formeðferðina aftur, en reyndu að hreinsa upp bletti, óhreinindi eða oxíðlag á yfirborði prentplötunnar. Þetta er vegna mistaka framleiðslustarfsmanna í rekstri og lélegrar stjórnun.

 

2. Bökunartími prentuðu hringrásarinnar er stuttur eða hitastigið er ekki nóg, vegna þess að prentað hringrásarborðið þarf að vera háhitabakað eftir prentun hitastillandi bleksins. Ef bökunarhitastigið eða tíminn er ófullnægjandi mun það valda því að styrkur bleksins á borðinu verður ófullnægjandi. Eftir síðara vinnsluflæði er lokavaran send og viðskiptavinir fá borðið fyrir SMT vinnslu. Við SMT vinnslu getur hár hiti í tini ofninum valdið því að blekið á prentuðu hringrásinni falli af.

 

3. Blekgæðavandamál, eins og útrunnið blek eða kaup á óþekktum vörumerkjum af bleki, geta einnig valdið því að PCB blek dettur af þegar það fer í gegnum lóðaofninn. Sumar litlar plötuverksmiðjur kaupa blek sem hefur ekki verið notað í langan tíma og það er munur á lit og afköstum eftir margs konar notkun, sem gerir það auðveldara fyrir blek að detta af.

 

Hvaða varúðarráðstafanir ætti ég að taka eftir þegar ég nota blek? Í PCB-iðnaðinum hafa flestir framleiðendur reynslu af notkun blek og verða að vísa til viðeigandi reglugerða þegar þeir nota blek:

 

Mynd: Full sjálfvirk lýsing

 

1. Hitastigskröfur: Í öllum tilvikum verður hitastig bleksins að vera undir 20-25 gráðu og hitastigsbreytingar ættu ekki að vera of miklar, annars mun það hafa áhrif á seigju bleksins og gæði og skilvirkni skjáprentunar. Sérstaklega þegar blek er geymt utandyra eða við mismunandi hitastig verður að setja það við umhverfishita í nokkra daga áður en það er notað aftur eða þar til blekhylkið nær viðeigandi vinnsluhitastigi. Þetta er vegna þess að notkun kalt blek getur valdið bilun í skjáprentun og valdið óþarfa vandræðum. Þess vegna, til að viðhalda gæðum bleksins, er best að geyma það við venjulega hitastig.

 

2. Fyrir notkun verður að blanda blekinu vandlega og vandlega saman handvirkt eða vélrænt. Ef loft kemst í blekið ætti að láta það standa í nokkurn tíma fyrir notkun. Ef þynningar er þörf, blandaðu fyrst vandlega og prófaðu síðan seigju þess. Blekfötuna verður að loka strax eftir notkun. Á sama tíma skaltu aldrei setja blekið á skjáinn aftur í blekfötuna og blanda því saman við ónotað blek.

 

3. Það verður að vera búið hreinsiefni sem er sérstaklega hannað til að hreinsa blek og það verður að vera mjög ítarlegt og hreint. Sama hvaða litur á bleki það er, ætti að þrífa það í einu lagi, helst með hreinum leysi, til að hafa ekki áhrif á notkun annarra bleklita.

 

4. Við þurrkun á bleki þarf að gera það í tæki með góðu útblásturskerfi til að tryggja að gæði bleksins breytist ekki verulega.

 

Í raunverulegu prentunarferli er nauðsynlegt að starfa á staðlaðan hátt og viðhalda vinnuskilyrðum sem uppfylla tæknilegar kröfur ferlisins fyrir skjáprentunaraðgerðir.