Fyrir E-tester nálarmerkið á PCB
Skildu eftir skilaboð
Í því ferli að framleiða PCB borð, til að tryggja að heildargæði uppfylli kröfur, er nauðsynlegt að prófa frammistöðu rafmagnsbreyta og finna tímanlega óeðlileg vandamál eins og skammhlaupsviðnám. Bættu á áhrifaríkan hátt afrakstur PCB framleiðslu, minnkaðu óþarfa tap. Rafmagnspróf er til að prófa straum og spennu rafeindahluta sem tengdir eru hringrásarborðinu til að greina hvort vinnuástand borðsins sé eðlilegt. Ef klemmuhraði festingarinnar er of hár, hraði fljúgandi nálarnemans er of mikill og þrýstingurinn er of mikill, verða prófnálarmerkin eftir á PCB borðinu.
Nálarmerkjavandamál vísar til vandamálsins þar sem prófnálin mun valda merki á yfirborði koparplötunnar meðan á PCB rafmagnsprófun stendur. Þetta mun valda breytingum á yfirborðsrýmd koparplötunnar og hefur þar með áhrif á nákvæmni rafprófunar á prentplötunni. Þrátt fyrir að vandamál með nálarmerkingar komi oft fram við PCB rafmagnsprófanir, getum við í raun forðast þau með sumum aðferðum.

Sem stendur eru algengustu yfirborðsmeðferðaraðferðirnar fyrir PCB plötur HASL og gullhúðun. Mismunandi meðferðaraðferðir verða fyrir áhrifum af mismunandi efni og geta þeirra til að standast afköst rafmagnsbreytu er einnig mismunandi. PCB rafmagnsprófun felur í sér prófun á nálarrúmi og prófun á flugnálum. Meðan á prófunarferlinu stóð hafði áhrif á frammistöðu prentuðu hringrásarinnar. Nálarmerkjameðferðin er í beinu samhengi við yfirborðsmeðferð annarra prófunarpunkta. Hámarksbreidd nálarmerkisins á HASL borðinu ætti að vera minni en 70um. Þættirnir sem hafa áhrif á nálarmerki eru ma uppbygging, efni og stjórnunaraðferð.
Meðan á rafprófunarferlinu stendur er nauðsynlegt að stjórna viðeigandi breytum sjálfkrafa eins og lyftihæð nálar, skrefmótor, skiptingarfæribreytur og upphafshraða. Prófið kveikti á hraðaminnkun á örþrýstiskynjara skynjarans, en vegna áhrifa þrýstinemans var ferlið óviðráðanlegt meðan á prófuninni stóð, sem leiddi til ýmissa alvarlegra nálamerkjagalla sem gátu ekki uppfyllt kröfur iðnaðarprófunar. Þessi hefðbundna hreyfistýringaraðferð fyrir prófunarnema getur ekki náð góðri stjórn. Sem stendur getur fullkomnari stjórnunaraðferð sett upp leysiskynjara á prófunarnemann til að tryggja sanngjarna stjórn á nálarmerkjum.

Til þess að greina á áhrifaríkan hátt vandamálið með nálarmerkjum sem myndast við fljúgandi prófunarferlið, getum við endurskapað fyrirbærið og að lokum ákvarðað ferlið við rispumyndun. Á sama tíma getum við einnig stjórnað rannsakahraða, hreyfihraða og dýpt suðupúðaofnsins á fljúgandi rannsakanda. Rifurnar verða fyrir áhrifum af stöðugu nálarflugsvandamálinu, einbeitt í innstungasvæðinu, sem leiðir til tiltölulega mikillar þéttleika mælipunkta í röðinni af innstungum. Grundvallarorsakir nálarmerkja eru þykkt borðs, lyftihæð nálar og hreyfihraði rannsakanda. Nauðsynlegt er að endurtekið íhuga alhliða þætti lyftihæðar og hreyfihraða á bak við borðið til að leysa vandamálið með nálarmerkjum á áhrifaríkan hátt.
Sem stendur inniheldur fljúgandi prófun hníflaga nálar, nálarlaga nálar og nálar með lágt viðnám, með mismunandi gerðir af nálum sem framleiða mismunandi nálarmerki við sömu aðstæður.
Til að leysa rafmagnsprófunarnálamerkin á prentplötum þarf flókið ferli sem tekur tillit til margra þátta. Með því að grípa til viðeigandi fyrirbyggjandi ráðstafana getum við bætt gæði og frammistöðu prentaðra rafrása samhliða því að viðhalda skilvirkni og áreiðanleika framleiðslu.







