Þróunarferli prentaðrar hringrásar

Þróunin er tækni sem byggir á efnahvörfum sem notuð eru til að búa til prentplötu (PCB). Í því ferli að búa til prentplötuna er hringrásarmynstrið hannað og sett út fyrst, þá er sjónviðnámið þakið koparþynnunni og æskilegt hringrásarmynstur er ætið í koparþynnunni í gegnum útsetningu og þróunarferlið.

Meginreglan um þróun prentaðs hringrásar er að nota efni í þróunarlausninni til að tæra óvarið koparlag á yfirborði borðsins, sem gerir kleift að sýna mynstrið. Algengasta framkallarefnið er basísk klór-járn lausn, en efnajafnan hennar er:

Cu plús 2FeCl3 plús 2NaOH → Cu(OH)2↓ plús 2NaCl plús 2Fe(OH)3↓

 

Í þróunarferlinu bregst verktaki við koparlagið til að framleiða vetnisgas og koparklóríðjónir. Vetnisgas losnar og koparklóríðjónir minnka í koparhýdroxíð. Þessar efnabreytingar leiða að lokum til þess að súrefnisþurrkur í þróunarlausninni tæmist og þróunarferlinu lýkur.

 

Meðan á þróun stendur munu ólýstu svæði framhliðar ljósþols storkna og ólýstu svæðin leysast upp. Þess vegna er þörf á efnaframkalla til að hjálpa til við að fjarlægja ólýsta ljósviðnámið og skilur aðeins eftir hringrásarmynstrið sem óskað er eftir.

 

Það eru tvær tegundir af forritara sem almennt eru notaðir fyrir prentplötur:

1. Basískt framkallarefni: Aðalhlutinn er natríumhýdroxíð, notað til að útrýma ólýstu ljósþoli. En þessi verktaki þarf að nota hreint vatnshreinsun, í notkunarferlinu þarf að borga eftirtekt til PH gildisins, annars mun það hafa áhrif á gæði prentuðu hringrásarinnar.

2. Sýruframkallari: Sýruframkallari er aðallega samsettur úr brennisteinssýru, vetnisperoxíði og öðrum íhlutum, sem geta fljótt leyst upp ólýsta ljósþol. En notkun sýruframleiðenda þarf að vera örugg, vegna þess að brennisteinssýra er mjög ætandi, verður að fara fram á faglegri rannsóknarstofu eða efnarannsóknarstofu.

 

Athugið:

1. Þróunarlausn ætti að geyma á köldum, þurrum, loftræstum stað og ætti að vera fjarri eldsupptökum og beinu sólarljósi.

2. Búðu þig til persónuhlífar eins og hlífðarhanska, hlífðargleraugu og öndunargrímu.

3. Athugaðu hvort ílátið sé heilt fyrir notkun til að forðast leka.

4. Það ætti að blanda í samræmi við hlutfall leiðarvísisins og hræra vandlega fyrir notkun.

5. Gæta skal að hitastigi og tíma í þróunarferlinu.

 

Framkallarinn er jafnhúðaður á yfirborði prentplötunnar með því að liggja í bleyti, úða, bursta osfrv. Tíminn sem framkallarinn dvelur á prentplötunni er síðan stilltur í samræmi við kröfur um þykkt. Eftir því sem þróunartíminn eykst er ljósviðnám óhertrar útsetningar minna og minna og hringrásarmynstrið á borðinu er meira og augljósara.

 

Að lokum ætti að skola framkallarann ​​sem notaður er í þróunarferlinu vandlega og yfirborð borðsins ætti að þurrka með fljótþurrkandi leysi. Í gegnum þróunarskrefið er hægt að búa til greinilega sýnilegt rafræna íhlutatengiborð og prentað hringrásarborð.

 

Við framleiðslu á prentuðu hringrásinni verður óhrein þróun, á þessum tíma ættum við að íhuga eftirfarandi þætti:

1. Forbakað við of háan hita eða of lengi

2. Útsetningarorkan er of mikil og lofttæmisstigið er ekki nóg

3. Ófullnægjandi filmuþol

4. Óviðeigandi þróunarbreytur

5. Ryklaust stofuhita og rakastig

6. Dvalartími frá textaskjáprentun til forbökunar á hringrásinni