Greining á koparlausu í holum á prentplötum

Við vitum öll að án kopar í holunni er ómögulegt að leiða rafmagn, sem verður að forðast við framleiðslu á rafrásum. Það eru margar tegundir af aðstæðum sem geta valdið því að kopar sökkvi inn í PCB gatið, og meðan á framleiðslu á prentplötu stendur, eins og koparsökkva, rafhúðun, borun, filmupressun, ætingu osfrv., er mögulegt að valda kopar að vera fjarverandi í holunni.

Eins og kunnugt er þarf platan að gangast undir formeðferð vegna þess að sumt undirlag getur orðið fyrir áhrifum af raka, eða sumt af plastefninu getur ekki storknað rétt þegar pressað er á tilbúna undirlagið. Þetta getur leitt til lélegra borunargæða vegna ófullnægjandi plastefnisstyrks meðan á borun stendur, sem veldur of miklu ryki eða grófum holuveggjum, burrum í holunni, koparþynnunaglahausum í innra laginu og alvarlegum burrum í tóma holunni, Lengd rifinn hluti á trefjaglersvæðinu er ójafn. Annars munu þessi mál hafa í för með sér ákveðna gæðahættu fyrir kemískt kopar. Sérstaklega eftir að sumar fjöllaga plötur eru lagskipaðar, getur einnig verið léleg plastefnisherðing á undirlagssvæði PP hálfhertra blaða, sem getur haft bein áhrif á borun og virkjun koparútfellingar með því að fjarlægja límleifar.

Formeðferðarmál stjórnar. Sumar plötur geta tekið í sig raka og sumt af plastefninu gæti ekki storknað rétt við þrýstingsmyndun undirlagsins. Þetta getur leitt til lélegra borunargæða, óhóflegrar bormengunar eða alvarlegs rifnar á plastefninu á holuveggnum við borun. Þess vegna ætti nauðsynlegur bakstur að fara fram meðan á skera stendur. Að auki geta sumar fjöllaga plötur einnig orðið fyrir lélegri herðingu á plastefni á undirlagssvæði PP hálfhertra blaða eftir lagskiptingu, sem getur haft bein áhrif á borun og virkjun koparútfellingar með því að fjarlægja límleifar. Borunarástandið er of lélegt, kemur aðallega fram sem: það er mikið af plastefnisryki inni í holunni, gatveggurinn er grófur og holumunnurinn hefur alvarlegar burrs. Burr í gatinu, koparþynnunaglahausar á innra laginu og ójöfn lengd rifna hlutans á glertrefjasvæðinu geta allt valdið ákveðnum gæðahættum fyrir efnafræðilegan kopar.

Í þessu sambandi er hægt að framkvæma eftirlit frá hliðum tækni, búnaðar, prófana osfrv. til að draga úr tilviki galla.

1. Þróaðu rétt meðferðarferli. Í því ferli að framleiða prentaðar hringrásartöflur er nauðsynlegt að þróa rétt ferli flæðis, sem verður að gangast undir strangar prófanir og sannprófanir.

2. Veldu hágæða rekstrarvörur og búnað. Veldu lögmæta birgja og hágæða búnað og rekstrarvörur til að tryggja gæði koparútfellingarferlisins, svo og jafnvægi milli framleiðsluhagkvæmni og kostnaðareftirlits.

3. Fínstilltu koparútfellingarferlið. Stilltu koparsökkunarferlisflæðið og formúlu kopardýfingarlausnarinnar til að hámarka vandamálið með engan kopar í koparsökkunarholinu og bætir þar með gæði kopars í koparsökkholinu.

4. Styrkja gæðaeftirlit. Fyrir PCB iðnaðinn er gæðaprófun lykillinn að því að tryggja framleiðslugæði. Það getur styrkt prófunaraðferðir og styrkt eftirlit til að tryggja skilvirkt eftirlit með innri gæðum koparsökkunarhola.

Sihui Fuji fylgir gæðum sem fótfestu, styrkir stöðugt stjórnun frá ýmsum framleiðsluþáttum eins og mannlegum vélum, efni, aðferðum og umhverfi og veitir viðskiptavinum hágæða vörur.