Greining á orsökum þess að boranir á prentplötu fara yfir þolmörk

Boranir á prentplötu sem fara yfir vikmörk vísar til fráviks á stærð borunar frá raunverulegum kröfum. Það eru margir þættir sem geta valdið fráviki í borun, svo sem efni, borar, álplötur og púðar, sem allir geta haft áhrif á nákvæmni borunar.

1.Efni

Mismunandi rafrásarefni hafa veruleg áhrif á slit á borstútnum, venjulega samkvæmt venjulegum tvíhliða borðum (fjórir stykki á hvern stafla), er hægt að bora 2500-3000 holur; 500 holur er hægt að bora á háþéttni fjöllaga borðum; Fyrir FR-4 (þrjár blokkir í stafla), er hægt að bora 2500 holur; Fyrir harðari FR-4 há Tg efni er meðaltalslækkun breytu 30-40 prósent. Ef Tg er hátt, er stuðullinn hár, stífnin er góð, tognunin er lítil, en brothættan er mikil og slitið á boroddinum eykst. Óviðeigandi eftirlit og óhóflegt slit á borstútnum getur leitt til frávika gata og grófra gata og í alvarlegum tilfellum getur platan sprungið.

Áhrif koparþykktar, borðþykktar og glergarns á borun á rafrásum: Að skera of þykkan kopar í vírform hefur áhrif á losun skurðarefna og grófleika holuveggja. Glergarn er aðalþátturinn sem hefur áhrif á slit borholunnar og of slitnir borar munu óhjákvæmilega hafa áhrif á frávik hola. Því þykkari sem platan er, þeim mun meiri slit er, þannig að endurslípun borsins verður sérstaklega mikilvæg.

2.Álplata

Boraðar álplötur fyrir hringrásarplötur eru venjulega um 0.17 mm þykkar, með ákveðinni yfirborðshörku til að koma í veg fyrir burrs á yfirborði boraðra holanna; Það krefst einnig ákveðinnar teygjanleika, sem afmyndast strax þegar borinn kemst í snertingu við borann, sem gerir borkronanum kleift að samræma sig nákvæmlega við stöðuna sem borað er, sem tryggir nákvæmni borstöðunnar. Hrukkur álplötur og innlimun á milli álplata og hringrásarborða getur haft áhrif á viðloðun og tengingu milli álplata og yfirborðs hringrásarborðs, sem leiðir til burrs. Þegar burrs hafa myndast lyfta upphækkuðu burrunum álplötunum, aðgreina þær frá borðinu og valda því að burrarnir þróast í átt að nærliggjandi svæði. Þetta er sjálfvirk dreifing burrs. Þegar burrarnir dreifast munu rykagnirnar sem blandað er á milli plötunnar og álplötunnar við brottnám flísarinnar neyða borstútinn til að breyta borstöðu, sem að lokum veldur fráviki og broti á borstútnum.

3.Grunnplata

Almennt notaða borpúðinn fyrir hringrásarplötur á FR-4 efnum er hefðbundin solid kvoðaplata, sem má skipta í miðlungsþéttleika og háþéttleika. Góður púði getur komið í veg fyrir of mikið slit á borblaðinu, þar sem boroddurinn snýst og nuddar á miklum hraða í púðanum, sem veldur því að borblaðið slitist. Ef óhreinindi eru til staðar í púðanum mun það flýta fyrir sliti borblaðsins. Að hafa góða yfirborðshörku, flatleika og lágmarks óhreinindi eru grunnkröfur fyrir bakplötur.

4.Bor

Óviðeigandi val á borum er einnig ástæða fyrir því að fara yfir þolmörk borunar á prentplötu. Efnið, þvermál, skörp horn, skurðarróp og aðrir þættir borsins munu hafa bein áhrif á gæði borunar. Ef rangt bor er valið er auðvelt fyrir borunina að fara yfir vikmörkin.

Að auki getur óviðeigandi stjórn á borunarferlinu einnig leitt til þess að borun á prentuðu hringrás fer yfir vikmörk. Borunarferlið krefst strangrar stjórnunar á þáttum eins og snúningshraða, fóðurhraða og skurðarsmurningu. Ef þessir þættir eru ekki aðlagaðir með sanngjörnum hætti munu þeir hafa neikvæð áhrif á gæði borunar og leiða til þess að vikmörk fara yfir.

Sihui Fuji styrkir stöðugt eftirlitsráðstafanir frá fimm víddum manneskju, vélar, efnis, aðferða og umhverfis (5M), þar á meðal starfsfólk, vélar, efni, borbreytur, aðferðir, hitastig, rakastig, spenna og aðrir þættir, til að tryggja að boraðar vörur uppfylla kröfur viðskiptavina.