Þættir sem hafa áhrif á blekþykkt PCB

Prentað hringrás blek er algengt húðun í rafeindaiðnaðinum, sem getur myndað einangrunarlag á prentplötunni til að vernda það gegn utanaðkomandi umhverfistruflunum. Hins vegar er þykkt bleksins á prentplötunni mjög mikilvægur þáttur.

Í fyrsta lagi er einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á blekþykkt borða seigja bleksins. Því hærra sem seigjan er, því lakari er vökvastig bleksins, sem leiðir til þykkari blekhúðar. Þegar seigja bleksins er of há er auðvelt að upplifa flæðisgróp og blokkir, sem hafa áhrif á leiðni og fagurfræði hringrásarplötunnar. Þess vegna ætti að stilla seigju bleksins á sanngjarnan hátt í samræmi við mismunandi notkunaraðstæður.

Í öðru lagi hefur grófleiki yfirborðs prentplötunnar einnig áhrif á þykkt bleksins. Ef yfirborð borðsins er of slétt er erfitt fyrir blek að festast við yfirborðið til að mynda þunnt filmu, sem getur leitt til ófullnægjandi lagþykktar og haft áhrif á áreiðanleika hringrásarinnar. Ef yfirborðið er of gróft getur það valdið því að blekvötn myndast, sem hefur áhrif á fagurfræði og áreiðanleika borðsins. Í skjáprentun, því stöðugri sem seigja bleksins á prentplötunni er, því betra. En eftir að hafa verið flutt yfir á undirlagið eykst seigja eins fljótt og auðið er.

Að auki getur þynningarefni bleksins einnig haft áhrif á þykkt blekhúðarinnar. Algeng þynningarefni eru ýmis lífræn leysiefni og vatn. Þegar styrkur þynningarefnisins er of lágur eykst samkvæmni bleksins og húðþykktin eykst einnig. Ef styrkur þynningarefnisins er of hár getur það auðveldlega valdið lélegum vökva bleksins, sem hefur áhrif á einsleitni og þykkt lagsins.

Í skjáprentun er skjáprentun einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á blekþykkt. Hlutverk skjásins er að stjórna blekinu og styðja við sniðmátið. Magn bleksins ætti að vera jafnt magni bleksins sem er flutt á undirlagið með því að fylla hvert möskva með bleki og tæma hvert möskva alveg eins mikið og mögulegt er meðan á prentun stendur.

Það eru margar rekstrarbreytur sem hafa áhrif á þykkt bleksins, svo sem hörku sköfunnar, þversniðsform, prenthraða, prentþrýsting, nettófjarlægð, skafahorn osfrv.

Blekskrafan er úr teygjanlegu gúmmíi. Við prentun snertir fremri endi sköfunnar skjáplötuna og myndar horn við hana á sama tíma, beitir þrýstingi og hreyfist, þannig að blekið í skjárammanum lekur í gegnum möskvann og færist yfir á undirlagið.

Fyrir viðmótsform sköfunnar, því skarpari sem brún sköfunnar er, því fínni línusnertingin, því minni er blekúttakið; Því ávalari sem brúnin er, því meira blek verður framleitt. Þess vegna, í prentun, ætti þversniðsform sköfunnar að vera rétt valið.

Hitastig og raki hafa einnig ákveðin áhrif á þykkt PCB bleksins. Háhitaumhverfið getur stuðlað að hraðri storknun bleksins og aukið þykkt lagsins. Blautt umhverfið getur valdið því að blekið missi seigju og vökva, sem hefur áhrif á þykkt og einsleitni lagsins.