Hver er ástæðan fyrir bylgjulóða tini tengingu

Bylgjulóðun er ferlið við að hafa beint samband við suðuyfirborð innstunguborðsins við háhita fljótandi tini, til að ná tilgangi suðu. Háhita fljótandi tinið heldur hallandi yfirborði og myndar bylgjur svipaðar fyrirbæri bylgna sem myndast af sérstökum tækjum. Þess vegna er það kallað "bylgjulóðun" og aðalefni þess er lóðmálmur.

 

1. Fyrirbæri lóðmálmstengingar sem stafar af því að íhlutapinnar eru of langir við bylgjulóðun á prentplötunni. Þegar þú klippir íhlutapinna til forvinnslu, vinsamlegast athugaðu að framlengingarlengd íhlutapinna er 1,5-2mm, sem ætti ekki að fara yfir þessa hæð. Þetta skaðlega fyrirbæri mun ekki eiga sér stað.

 

2. Vegna sífellt flóknari ferlihönnunar á prentuðum hringrásum og sífellt þéttara bili milli blýpinna er fyrirbæri lóðmálmtengingar eftir bylgjulóðun. Að breyta púðahönnuninni er lausnin. Að minnka stærð lóðmálmspúðans, auka lengd lóðmálmspúðans sem fer út úr bylgjuhliðinni, auka flæðivirkni og draga úr lengd blýlengdar eru einnig lausnir.

 

3. Fyrirbæri tinbindingar milli íhlutapinna sem myndast við íferð bráðnu tins á yfirborð prentuðu hringrásarinnar eftir bylgjulóðun. Helsta ástæðan fyrir þessu fyrirbæri er sú að innra þvermál lóðmálmúðans er of stórt eða ytra þvermál íhlutapinna er of lítið.

 

4. Bylgjulóðun sem stafar af of mikilli púðastærð

 

5. Fyrirbæri lóðmálmstengingar milli íhlutapinna eftir bylgjulóðun sem stafar af lélegri lóðahæfni íhlutapinna.

 

Rárstíð

 

1. Forhitunarhitastig flæðisins er of hátt eða of lágt, venjulega á milli 100-110 gráður á Celsíus. Ef forhitunarhitinn er of lágur er flæðivirknin ekki mikil

 

2. Án þess að nota lóðflæði eða ófullnægjandi eða ójafnt lóðaflæði losnar yfirborðsspenna tins í bráðnu ástandi ekki, sem leiðir til auðveldrar lóðunar.

 

3. Ófullnægjandi forhitunarhitastig getur leitt til þess að íhlutirnir geti ekki náð hitastigi. Meðan á suðuferlinu stendur, vegna mikillar hitaupptöku íhlutanna, getur léleg tini dráttur átt sér stað, sem leiðir til myndunar tinbindingar; Einnig er mögulegt að hiti í tinofninum sé lágur eða suðuhraði er of mikill.

 

4.Ójöfn beiting flæðis

 

5. Sumir lóðmálmur eða lóðmálmur fætur eru alvarlega oxaðir

 

6. Það er engin lóðmálm hindrun hönnuð á milli lóðmálmúða á prentuðu hringrásinni, sem er tengdur eftir að hafa verið prentaður með lóðmálmi. Eða ef rafrásin sjálf er hönnuð með lóðavörn/brú, en eitthvað eða allt fellur af þegar það er búið til fullunna vöru, er líka auðvelt að lóða hana.

 

7. PCB sekkur og afmyndast við upphitun, sem leiðir til tintengingar.

 

Lausn

1. Stjórna suðuhitastigi. Suðuhitastig prentplötunnar ætti að vera viðeigandi til að forðast að vera of hátt eða of lágt. Ef hitastigið er of hátt er hætta á að lóðmálið dreifist; Ef hitastigið er of lágt getur verið að það sé ekki hægt að bræða að fullu og laga lóðmálið. Þess vegna er ströng hitastýring krafist meðan á suðuferlinu stendur.

 

2. Stjórna suðutímanum. Suðutíminn þarf líka að vera réttur. Ef tíminn er of langur getur lóðmálmur dreift sér. Ef tíminn er of stuttur mun lóðmálmur ekki lækna alveg. Þess vegna er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með suðutímanum.

 

3. Bættu við vörn. Við framleiðslu á borðum þurfa sumar rafrásir háhitasuðu, sem getur auðveldlega leitt til vandamála við tinitengingar. Í þessu tilviki er hægt að bæta við hlífðarvörn til að leysa vandamálið. Til dæmis er hægt að hylja málmhlíf meðan á suðuferlinu stendur til að koma í veg fyrir að lóðmálmur dreifist á svæði sem ekki ætti að sjóða.

 

4. Athugaðu gæði lóðmálmsliða. Eftir að suðu á hringrásinni er lokið er nauðsynlegt að athuga vandlega gæði lóðmálmsliða. Ef það eru vandamál eins og lóðmálmur flæði eða veik lóðmálmur, ætti að gera við þau tímanlega til að forðast vandamál með lóðmálmur.